CNC 五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标）通过控制系统对刀具和工件的相对运动进行精确控制，实现复杂曲面的加工。

其两个旋转坐标通常为围绕 X 轴旋转的 A 轴和围绕 Y 轴旋转的 B 轴，或围绕 Z 轴旋转的 C 轴，配合 XYZ 三个直线坐标轴，刀具可以在空间中以任意角度和位置对工件进行加工，能够完成一些传统三轴加工难以实现的复杂形状和高精度要求的加工任务。

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现在主要来看一下CNC五轴加工具备哪些局限性？
设备成本高：五轴加工中心的结构复杂，技术含量高，设备价格昂贵，通常是普通三轴机床的数倍甚至更高，增加了企业的设备投资成本。
编程难度大：由于需要控制五个坐标轴的运动，五轴加工的编程相对复杂，需要专业的编程人员和先进的编程软件，编程人员不仅要掌握数控编程的基本知识，还需要对五轴加工的工艺和刀具路径有深入的了解，增加了编程的难度和成本。
对操作人员要求高：操作五轴加工中心需要操作人员具备较高的技术水平和丰富的经验，能够熟练掌握机床的操作面板、数控系统的指令和加工工艺，否则容易出现操作失误，影响加工质量和生产安全。